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15kV单芯交联冷缩电缆附件中间头制作工艺

2019-02-22 admin 4

  作为一个权威的热缩电缆附件厂家,安微伊法拉电力公司在本期的文章中对15kV单芯交联冷缩电缆附件中间头制作工艺给大家作一个简要的解析,下面我们一起来看看:

  (1)校直电缆

  将冷缩电缆附件校直,两端重叠200—300mm确定接头中心后,在中心处锯断。

  (2)剥切外护套

  剥除外护套,注意清洁切口处42mm内的电缆外护套。

  (3)剥切铜屏蔽层

  保留外护套切口90mm以内的铜屏蔽层,其余剥除。注意切口应平齐,不得留有尖角。

  (4)剥切外半导电层

  保留铜屏蔽切口50mm以内的外半导电层,其余剥除。注意切口应平齐,不留残迹(用清洗剂清洁绝缘层表面),切勿伤及主绝缘层。

  (5)剥切主绝缘层

  按尺寸(1/2接管长+5mm),剥除主绝缘层。注意不得伤及导电线芯。

  (6)绕包半导电带

  半叠绕Scotch13半导电胶带2层(一个往返).从铜屏蔽带上40mm处开始,绕至外半导电层10mm处。注意绕包端口应十分平整,绕包层表面应连续、光滑。

  (7)清洁绝缘层表面

  用清洁剂清洗电缆绝缘层表面。如果主绝缘层表面有划伤、凹坑或残留半导体,可用120号以下不导电的氧化铝砂纸进行打磨处理。注意切勿使清洁剂碰到外半导电层,打磨后的绝缘外径不得小于接头选用范围。

  (8)套人管材

  待绝缘表面干燥后,分别套人冷缩式(预扩张式)中间头和铜屏蔽网套。注意不得遗漏。

  (9)压接连接管

  将热缩电缆附件对正后压接连接管,两端各压2道。注意压接后应去除尖角、毛刺,并且清洗千净。

  (10)涂抹混合剂

  将P55/R混合剂涂抹在半导体层与主绝缘交界处,然后把其余涂料均匀涂抹在主绝缘表面上。注意只能用P55混合剂,不能用硅脂。

  (11)确定校验点

  测量绝缘端口之间尺寸c,按尺寸1/2C在接管上确定实际中心点D,然后按量取D点到电缆一边铜屏蔽带300mm确定一个校验点E.

  (12)确定定位点

  在半导电屏蔽层上距离屏蔽层端口X处用PVC胶带做一标记,此处为接头收缩定位点。

  (13)安装冷缩管

  将冷缩电缆附件(预扩张式)接头对准定位标记,逆时针抽掉芯绳,使接头收缩固定。在接头完全收缩后5min内,校验冷缩电缆附件中间接头主体上的中心标记到校验点E的距离是否确实是300mm,如有偏差,尽快左右抽动接头以进行调整。注意由于冷缩接头为整体预制式结构,中心定位应做到准确无误。

  (14)安装屏蔽铜网

  沿接头方向拉伸收紧铜网,使其紧贴在冷缩管上至热缩电缆附件中间接头两端的铜屏蔽层上,中间用PVC胶带固定三处,然后再用恒力弹簧将屏蔽铜网固定在电缆接头两端的铜屏蔽层上,保留恒力弹簧外10mm的屏蔽铜网,其余全部切除。注意铜网两端应处理平整,不应留有尖角、毛刺。

  (15)绕包填充胶带

  在恒力弹簧和电缆护套的端部绕包2层Scotch23胶带。注意绕包层表面应连续、光滑。

  (16)绕包防水带

  在整个接头处半叠绕Scotch2228防水带做防水保护,并与两端护套搭接60mm。注意绕包层表面应连续、光滑。

  (17)绕包装甲带

  在整个接头处半叠绕Armorcast装甲带(是一种柔软的玻璃纤维带,可以在20min内形成坚固持久的护套)做机械保护,并搜盖全部防水带。注意绕包层表面应连续、光滑。

  冷缩电缆附件是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。必须指出的是,在安装到电缆上之前,预制式电缆附件的部件是没有张力的,而冷收缩式电缆附件是处于高张力状态下,因此必须保证在贮存期内,冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛,否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力,从而不能保证良好的界面特性。